(1) Princípio deSoldadura por refluxo
Devido à miniaturização contínua de placas PCB de produtos eletrônicos, surgiram componentes de chips e os métodos tradicionais de soldagem não conseguiram atender às necessidades.A soldagem por refluxo é usada na montagem de placas de circuito integrado híbridas, e a maioria dos componentes montados e soldados são capacitores de chip, indutores de chip, transistores montados e diodos.Com o desenvolvimento de toda a tecnologia SMT se tornando cada vez mais perfeita, o surgimento de uma variedade de componentes de chip (SMC) e dispositivos de montagem (SMD), a tecnologia de processo de soldagem por refluxo e equipamentos como parte da tecnologia de montagem também foram desenvolvidos em conformidade , e suas aplicações estão se tornando cada vez mais extensas.Foi aplicado em quase todos os campos de produtos eletrônicos.A soldagem por refluxo é uma solda suave que realiza a conexão mecânica e elétrica entre as extremidades da solda dos componentes montados na superfície ou os pinos e as almofadas da placa impressa, fundindo novamente a solda carregada com pasta que é pré-distribuída nas almofadas da placa impressa.soldar.A soldagem por refluxo serve para soldar componentes na placa PCB, e a soldagem por refluxo serve para montar dispositivos na superfície.A soldagem por refluxo depende da ação do fluxo de ar quente nas juntas de solda, e o fluxo gelatinoso sofre reação física sob um determinado fluxo de ar de alta temperatura para obter a soldagem SMD;por isso é chamada de “soldagem por refluxo” porque o gás circula na máquina de solda para gerar alta temperatura para atingir o objetivo da soldagem..
(2) O princípio deSoldadura por refluxoa máquina está dividida em várias descrições:
A. Quando o PCB entra na zona de aquecimento, o solvente e o gás na pasta de solda evaporam.Ao mesmo tempo, o fluxo na pasta de solda molha as almofadas, os terminais dos componentes e os pinos, e a pasta de solda amolece, desmorona e cobre a pasta de solda.placa para isolar as almofadas e pinos dos componentes do oxigênio.
B. Quando o PCB entra na área de preservação de calor, o PCB e os componentes são totalmente pré-aquecidos para evitar que o PCB entre repentinamente na área de soldagem de alta temperatura e danifique o PCB e os componentes.
C. Quando o PCB entra na área de soldagem, a temperatura aumenta rapidamente de modo que a pasta de solda atinge um estado fundido, e a solda líquida umedece, difunde, difunde ou reflui as almofadas, extremidades dos componentes e pinos do PCB para formar juntas de solda .
D. O PCB entra na zona de resfriamento para solidificar as juntas de solda;quando a soldagem por refluxo for concluída.
(3) Requisitos de processo paraSoldadura por refluxomáquina
A tecnologia de soldagem por refluxo não é desconhecida no campo da fabricação eletrônica.Os componentes de diversas placas usadas em nossos computadores são soldados às placas de circuito por meio desse processo.As vantagens deste processo são que a temperatura é fácil de controlar, a oxidação pode ser evitada durante o processo de soldagem e o custo de fabricação é mais fácil de controlar.Há um circuito de aquecimento dentro deste dispositivo, que aquece o gás nitrogênio a uma temperatura alta o suficiente e o sopra na placa de circuito onde os componentes foram fixados, de modo que a solda em ambos os lados dos componentes seja derretida e depois ligada à placa-mãe. .
1. Defina um perfil de temperatura de soldagem por refluxo razoável e faça testes em tempo real do perfil de temperatura regularmente.
2. Solde de acordo com a direção de soldagem do projeto do PCB.
3. Evite estritamente que a correia transportadora vibre durante o processo de soldagem.
4. O efeito de soldagem de uma placa impressa deve ser verificado.
5. Se a soldagem é suficiente, se a superfície da junta de solda é lisa, se o formato da junta de solda é meia-lua, a situação de bolas de solda e resíduos, a situação de soldagem contínua e soldagem virtual.Verifique também a mudança de cor da superfície do PCB e assim por diante.E ajuste a curva de temperatura de acordo com os resultados da inspeção.A qualidade da soldagem deve ser verificada regularmente durante toda a produção.
(4) Fatores que afetam o processo de refluxo:
1. Normalmente PLCC e QFP têm maior capacidade de calor do que componentes de chip discretos e é mais difícil soldar componentes de grandes áreas do que componentes pequenos.
2. No forno de refluxo, a correia transportadora também se torna um sistema de dissipação de calor quando os produtos transportados são refluxados repetidamente.Além disso, as condições de dissipação de calor na borda e no centro da parte de aquecimento são diferentes e a temperatura na borda é baixa.Além dos requisitos diferentes, a temperatura da mesma superfície de carga também é diferente.
3. A influência de diferentes carregamentos de produtos.O ajuste do perfil de temperatura da soldagem por refluxo deve levar em consideração que uma boa repetibilidade pode ser obtida em vazio, carga e diferentes fatores de carga.O fator de carga é definido como: LF=L/(L+S);onde L=o comprimento do substrato montado e S=o espaçamento do substrato montado.Quanto maior o fator de carga, mais difícil será obter resultados reproduzíveis para o processo de refluxo.Normalmente, o fator de carga máximo do forno de refluxo está na faixa de 0,5 ~ 0,9.Isso depende da situação do produto (densidade de soldagem dos componentes, diferentes substratos) e dos diferentes modelos de fornos de refluxo.A experiência prática é importante para obter bons resultados de soldagem e repetibilidade.
(5) Quais são as vantagens deSoldadura por refluxotecnologia de máquinas?
1) Ao soldar com tecnologia de solda por refluxo, não há necessidade de mergulhar a placa de circuito impresso em solda fundida, mas o aquecimento local é usado para completar a tarefa de soldagem;portanto, os componentes a serem soldados estão sujeitos a poucos choques térmicos e não serão causados por danos por superaquecimento aos componentes.
2) Como a tecnologia de soldagem só precisa aplicar solda na peça de soldagem e aquecê-la localmente para completar a soldagem, são evitados defeitos de soldagem, como pontes.
3) Na tecnologia de processo de soldagem por refluxo, a solda é utilizada apenas uma vez, não havendo reaproveitamento, portanto a solda fica limpa e livre de impurezas, o que garante a qualidade das juntas de solda.
(6) Introdução ao fluxo do processo deSoldadura por refluxomáquina
O processo de soldagem por refluxo é uma placa de montagem em superfície e seu processo é mais complicado, podendo ser dividido em dois tipos: montagem unilateral e montagem dupla face.
A, montagem unilateral: pasta de solda pré-revestida → remendo (dividido em montagem manual e montagem automática da máquina) → soldagem por refluxo → inspeção e testes elétricos.
B, Montagem frente e verso: Pasta de solda pré-revestida no lado A → SMT (dividida em colocação manual e colocação automática na máquina) → Solda por refluxo → Pasta de solda pré-revestida no lado B → SMD (dividida em colocação manual e colocação automática na máquina ) colocação) → soldagem por refluxo → inspeção e testes elétricos.
O processo simples de soldagem por refluxo é “pasta de solda para serigrafia - patch - soldagem por refluxo, cujo núcleo é a precisão da impressão em tela de seda, e a taxa de rendimento é determinada pelo PPM da máquina para soldagem de patch, e a soldagem por refluxo é para controlar o aumento da temperatura e a alta temperatura.e a curva decrescente de temperatura.”
(7) Sistema de manutenção de equipamentos de máquinas de solda por refluxo
Trabalhos de manutenção que devemos fazer após a utilização da solda por refluxo;caso contrário, será difícil manter a vida útil do equipamento.
1. Cada peça deve ser verificada diariamente, e atenção especial deve ser dada à correia transportadora, para que ela não fique presa ou caia
2 Ao revisar a máquina, a fonte de alimentação deve ser desligada para evitar choque elétrico ou curto-circuito.
3. A máquina deve estar estável e não inclinada ou instável
4. No caso de zonas de temperatura individuais que param de aquecer, primeiro verifique se o fusível correspondente está pré-distribuído na placa de circuito impresso, fundindo novamente a pasta
(8) Precauções para máquina de solda por refluxo
1. Para garantir a segurança pessoal, o operador deve retirar a etiqueta e os enfeites, e as mangas não devem ficar muito largas.
2 Preste atenção à alta temperatura durante a operação para evitar queimaduras
3. Não defina arbitrariamente a zona de temperatura e a velocidade deSoldadura por refluxo
4. Certifique-se de que a sala esteja ventilada e que o extrator de fumaça deve sair da janela.
Horário da postagem: 07/09/2022