Existem dois métodos principais de soldagem comercial – soldagem por refluxo e soldagem por onda.
A soldagem por onda envolve a passagem da solda ao longo de uma placa pré-aquecida.Temperatura da placa, perfis de aquecimento e resfriamento (não lineares), temperatura de soldagem, forma de onda (uniforme), tempo de soldagem, vazão, velocidade da placa, etc. são fatores importantes que afetam os resultados da soldagem.Todos os aspectos do design da placa, layout, formato e tamanho da almofada, dissipação de calor, etc. precisam ser cuidadosamente considerados para obter bons resultados de soldagem.
Está claro que a soldagem por onda é um processo agressivo e exigente – então por que usar essa técnica?
É utilizado porque é o melhor e mais barato método disponível e, em alguns casos, o único método prático.Onde componentes de furo passante são usados, a soldagem por onda geralmente é o método de escolha.
A soldagem por refluxo refere-se ao uso de pasta de solda (uma mistura de solda e fluxo) para conectar um ou mais componentes eletrônicos às placas de contato e para derreter a solda por meio de aquecimento controlado para obter uma ligação permanente.Podem ser usados fornos de refluxo, lâmpadas de aquecimento infravermelhas ou pistolas de calor e outros métodos de aquecimento para soldagem.A soldagem por refluxo tem menos requisitos de formato da almofada, sombreamento, orientação da placa, perfil de temperatura (ainda muito importante), etc. Para componentes de montagem em superfície, geralmente é uma escolha muito boa - a mistura de solda e fluxo é pré-aplicada por um estêncil ou outro processo automatizado, e os componentes são colocados no lugar e geralmente mantidos no lugar pela pasta de solda.Os adesivos podem ser usados em situações exigentes, mas não são adequados para peças com furos passantes – geralmente o refluxo não é o método escolhido para peças com furos passantes.Placas compostas ou de alta densidade podem usar uma mistura de soldagem por refluxo e onda, com apenas as peças com chumbo montadas em um lado da PCB (chamado lado A), para que possam ser soldadas por onda no lado B. Onde a parte TH está para ser inserido antes da peça do furo passante ser inserida, o componente pode ser refluido no lado A.Peças SMD adicionais podem então ser adicionadas ao lado B para serem soldadas por onda com as peças TH.Aqueles interessados em soldagem com fio alto podem tentar misturas complexas de soldas de diferentes pontos de fusão, permitindo o refluxo do lado B antes ou depois da soldagem por onda, mas isso é muito raro.
A tecnologia de soldagem por refluxo é usada para peças de montagem em superfície.Embora a maioria das placas de circuito de montagem em superfície possa ser montada manualmente usando um ferro de solda e um fio de solda, o processo é lento e a placa resultante pode não ser confiável.Os modernos equipamentos de montagem de PCB usam soldagem por refluxo especificamente para produção em massa, onde máquinas pick-and-place colocam componentes em placas, que são revestidas com pasta de solda, e todo o processo é automatizado.
Horário da postagem: 05/06/2023